自吸油泵常見故障排除技巧：

1、起動前應(yīng)使CYZ自吸油泵泵殼內(nèi)儲液高于葉輪上邊緣，打開吸入管路的閥門，稍開出口控制閥。

2、拆卸和組裝，按CYZ自吸油泵總裝配要求進(jìn)行。
3、必須使CYZ自吸油泵進(jìn)口高于泵軸中心線，但是進(jìn)口安裝高度不要超過3.5米。
4、在CYZ自吸油泵出口管路上加裝單向閥，而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在CYZ自吸油泵的出口處加排氣小管及閥。
5、停車時(shí)，首先關(guān)閉排出管路上的閘閥。
6、CYZ自吸油泵每工作15-20小時(shí)，或每次使用前檢查并及時(shí)補(bǔ)充相應(yīng)牌號的潤滑油。
7、在CYZ自吸油泵與原動機(jī)直聯(lián)傳動時(shí)，應(yīng)注意泵軸與原動機(jī)輸出軸的同心度，與原動機(jī)皮帶傳動時(shí)，應(yīng)注意泵軸與原動機(jī)的平行度，并使兩皮帶輪對齊，皮帶松緊適度。
8、應(yīng)調(diào)整在該CYZ自吸油泵的技術(shù)規(guī)范內(nèi)使用，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)耐用。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)CYZ自吸油泵故障后隨吋給予排除即可。

9、維護(hù)該泵吋應(yīng)注意幾個(gè)主要部位。
(1)滾動軸承：當(dāng)油泵長期運(yùn)行后.軸承磨損到一定程度時(shí).須進(jìn)行更換。
(2)前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí).須迸行更換。
(3)機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏油的惰況下，一般不應(yīng)拆開檢査。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對機(jī)械密封迸行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí).必須輕取輕放，注意配合面的溝潔.保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鐫面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”型橡膠密封圏(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)蝥或更換"O"形密封圈迸行重新裝配。

自吸消防泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除既可。

1、維護(hù)XBD-ZX自吸消防泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位：

A、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

B、滾動軸承：當(dāng)長期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

C、機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。

自吸消防泵

2、XBD-ZX自吸消防泵拆裝順序：

A、拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器。

B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。

C、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。

E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。

F、拆下軸承端蓋，拆出自吸消防泵泵軸和軸承。

G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。